Naujausi produktai
Susisiekite su mumis
- Ningmu Vil., Ningvei, Xiaoshan, Hangdžou, Džedziangas, 311200, Kinija
- wq@wqpins.com
- +8613967135209
Pramoninis kaiščio kaištis
Pramoninis kaiščio kaištis yra cilindrinis tvirtinimo elementas, skirtas išlyginti ir sujungti du ar daugiau komponentų gamybos proceso metu. Šie kaiščiai yra tiksliai apdirbti, kad būtų užtikrintas tvirtas prigludimas atitinkamose skylėse, užtikrinant saugią jungtį, kuri palaiko surinktų dalių išlygiavimą ir vientisumą.
Aprašymas
kodėl rinktis mus
Puiki gaminio kokybė
Mūsų produktų ir paslaugų kokybė yra mūsų prioritetas numeris vienas. Kokybės kontrolė kiekvieno proceso metu.
Turtinga gamybos patirtis
Daugiau nei 15 metų patirtis pramonėje leidžia mums pagaminti tinkamą gaminį, kurio jums reikia.
Geriausias aptarnavimas
Pardavimas ir pristatymas nėra verslo dalis, mūsų aptarnavimas po pardavimo padės jums daug lengviau plėsti verslą.
Profesionali komanda
Turime kvalifikuotų specialistų komandą, kuri yra pasiryžusi teikti išskirtinį klientų aptarnavimą ir užtikrinti, kad būtų patenkinti visi jūsų poreikiai.
Kas yra pramoninis kaiščio kaištis?
Pramoninis kaiščio kaištis yra cilindrinis tvirtinimo elementas, skirtas išlyginti ir sujungti du ar daugiau komponentų gamybos proceso metu. Šie kaiščiai yra tiksliai apdirbti, kad būtų užtikrintas tvirtas prigludimas atitinkamose skylėse, užtikrinant saugią jungtį, kuri palaiko surinktų dalių išlygiavimą ir vientisumą.
Standartiniai pramoniniai kaiščių kaiščiai
Standartiniai pramoniniai kaiščių kaiščiai paprastai naudojami siekiant užtikrinti, kad komponentai būtų išlyginti surinkimo metu, išlaikyti fiksuotus tarpus arba naudoti kaip besisukančių velenų atramos tam tikrose srityse. Standartiniai pramoniniai kaiščių kaiščiai užtikrina tikslų dalių padėtį ir stabilumą mechaninio surinkimo metu dėl didelio tikslumo.
Ritės kaiščių paskirtis – užtikrinti, kad ritė siuvant išliktų stabili, kad mašina galėtų sklandžiai traukti siūlą. Paprastai jie yra siuvimo mašinos viršuje arba šone ir gali būti vertikalūs arba horizontalūs, priklausomai nuo mašinos konstrukcijos.
Nerūdijančio plieno kaištis DIN7
Nerūdijančio plieno kaiščių kaiščiai DIN7 yra esminiai tikslios inžinerijos ir gamybos komponentai. Dėl didelio atsparumo korozijai, stiprumo ir tikslių gamybos leistinų nuokrypių jie idealiai tinka naudoti, kai reikalingas tikslus išlygiavimas ir patikimas veikimas.
ISO8734 M6x16 kaiščių kaiščiai paprastai naudojami inžinerijos ir gamybos pramonėje, siekiant nustatyti ir pritvirtinti dalis, užtikrinti jų padėtį ir išlygiavimą.
Dėvėjimui atsparūs kaiščių kaiščiai
Dėvėjimui atsparūs kaiščių kaiščiai paprastai naudojami sudedamosioms dalims išlyginti ir laikyti fiksuotoje padėtyje ir yra pagaminti iš medžiagų arba padengti medžiagomis, kurios padidina jų patvarumą ir atsparumą korozijai.
Pagrindiniai privalumai naudojant stebulės kaiščių kaiščius mechaniniuose mazguose yra tikslus išlygiavimas, didesnis konstrukcijos vientisumas, supaprastintas surinkimo procesas, padidinta sauga ir universalus pritaikymas.
Lygiagretus kaištis DIN6325 M10X20
Lygiagretūs kaiščiai, taip pat žinomi kaip kaiščiai, yra cilindriniai kaiščiai, naudojami mašinų ar mechaninių mazgų dalims išlyginti arba laikyti.
Termiškai apdoroti kaiščių kaiščiai
Termiškai apdoroti kaiščių kaiščiai yra specialiai apdoroti, kad pagerintų jų mechanines savybes, todėl jie tinkami reiklioms reikmėms, kur būtinas tikslumas, stiprumas ir ilgaamžiškumas.
Didelio stiprumo kaiščių kaiščiai
Didelio stiprumo kaiščių kaiščiai yra esminiai komponentai tais atvejais, kai reikalingas tikslus išlygiavimas ir saugus tvirtinimas esant didelėms apkrovoms.
Kaip tiksliai jie padeda pramoniniam kaiščio kaiščiui?
Tikslus lygiavimas:Kaiščių kaiščiai užtikrina tikslų ir tikslų dviejų ar daugiau komponentų išlygiavimą. Švarumo reikalaujančiose pramonės šakose, kuriose tikslumas yra itin svarbus, pavyzdžiui, puslaidininkių gamyboje arba medicininių komponentų gamyboje, tikslus derinimas užtikrina tinkamą mašinų veikimą ir sumažina užteršimo riziką.
Užteršimo išvengimas:Kaiščiai padeda sukurti švarią aplinką be užteršimo, nes tvirtai sujungia dalis, nereikalaujant papildomų tvirtinimo detalių, pvz., varžtų ar varžtų. Tai sumažina įtrūkimus ir vietas, kuriose gali kauptis teršalai, ir palaiko griežtus švaros reikalavimus tokiose pramonės šakose kaip biotechnologijos ir aviacija.
Sumažintas nusidėvėjimas:Pramonės srityse, kuriose įranga dažnai išardoma ir surenkama, pavyzdžiui, švariose patalpose ar laboratorijose, kaiščių kaiščiai padeda sumažinti komponentų susidėvėjimą. Pakartotinis tikslus išlygiavimas, kurį palengvina kaiščių kaiščiai, užtikrina, kad dalys kiekvieną kartą tiksliai suliptų, sumažinant sugadinimo riziką montuojant ir išmontuojant.
Padidintas stabilumas ir standumas:Kaiščių kaiščiai prisideda prie surinktų komponentų stabilumo ir standumo. Tai ypač svarbu švariai svarbiose pramonės šakose, kur mašinos turi veikti labai tiksliai ir patikimai. Stabilios sąrankos sumažina vibracijos ar nesutapimų riziką, galinčią pakenkti sistemos švarai ir funkcionalumui.
Modulinio dizaino palengvinimas:Daugelis švarių svarbių pramonės šakų naudoja modulinius savo įrangos dizainus, kad palengvintų priežiūrą ir atnaujinimą. Kaiščių kaiščiai atlieka pagrindinį vaidmenį moduliniame surinkime, todėl komponentus galima lengvai prijungti ir atjungti neprarandant tikslumo ar švaros.
Atsparumas korozijai:Kaiščiai dažnai gaminami iš korozijai atsparių medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas. Tai naudinga švariai kritinėse aplinkose, kur atsparumas korozijai yra būtinas norint palaikyti švarą ir užkirsti kelią užteršimui.
Optimalūs keliai:Ventiliuojami kaiščiai vaidina lemiamą vaidmenį optiniuose įtaisuose, ypač optinių lęšių poliravimo ir šlifavimo srityje. Šie specializuoti kaiščių kaiščiai turi strategiškai išdėstytas perforacijas, leidžiančias poliravimo skysčiams laisvai tekėti per sudėtingą skylių tinklą lęšio apdailos proceso metu. Naujoviškas dizainas užtikrina optimalų poliravimo skysčių pasiskirstymą, palengvinant vienodą ir kontroliuojamą naudojimą per objektyvo paviršių, o tai prisideda prie optinio aiškumo ir nepriekaištingos objektyvo kokybės.
Pramoninio kaiščio kaiščio pritaikymas
Automobilių pramonė:Variklio surinkime naudojami kaiščiai, užtikrinantys tikslų variklio dalių, įskaitant cilindrų galvutes ir variklio blokus, išlygiavimą. Be to, jas naudoja pakabos dalys ir transmisijos sistemos.
Aviacijos ir kosmoso pramonė:Kaiščiai naudojami orlaivių pramonėje pagrindinėms sekcijoms, tokioms kaip variklis ir važiuoklė, surinkti. Jų tikslumas ir atsparumas vibracijai yra labai svarbūs užtikrinant aviacijos saugumą.
Gamyba ir mašinos:Kaiščiai yra būtini montuojant mašiną, kur svarbus tikslumas. Siekiant užtikrinti sklandų veikimą, jie naudojami krumpliaračiams, velenams ir kitoms judančioms dalims sulygiuoti.
Baldų gamyba:Kaiščiai dažnai naudojami baldų konstrukcijoje, nes jie yra greitas ir efektyvus būdas sujungti medienos gabalus. Jie yra negiedoti herojai, atsakingi už jūsų baldų stabilumą.
Statybos pramonė:Kaiščių kaiščiai naudojami statyboje betoninėms detalėms sujungti, taip sustiprinant konstrukcijos vientisumą. Jie taip pat naudojami siekiant užtikrinti tobulą išlyginimą statant klojinius.
Elektronika:Elektronikos gamyboje naudojami kaiščiai, pagaminti iš tokių medžiagų kaip žalvaris arba nerūdijantis plienas, užtikrinantys tikslų PCB ir komponentų išlygiavimą.
Tiesūs kaiščių kaiščiai:Šie kaiščių kaiščiai yra tipiškiausi ir pagrindiniai. Jie naudojami pagrindiniam išlygiavimui ir tvirtinimui ir turi pastovų skersmenį nuo galo iki galo.
Kūginiai kaiščių kaiščiai:Kūginiai kaiščiai, taip pat žinomi kaip kūginiai kaiščiai, viename gale yra šiek tiek didesnio skersmens nei kito. Jie puikiai tinka dėl savo dizaino, todėl puikiai tinka naudoti, kai reikia tvirtesnio sukibimo
Kaiščiai su grioveliais:Kaiščių kaiščiai su horizontaliomis linijomis turi tokias linijas išilgai jų paviršiaus. Dėl šių griovelių, kurie pagerina jų sukibimą ir sumažinama atsipalaidavimo galimybė, jie tinka reiklesnėms reikmėms.
Įpjovos kaiščių kaiščiai:Horizontali anga driekiasi per išpjovas kaiščių kaiščius, leidžiančius suspausti, kad būtų tvirtai prigludę. Kai reikia išardyti, jie dažnai naudojami.
Spiraliniai kaiščių kaiščiai:Sraigtiniai grioveliai eina per spiralinių kaiščių ilgį. Šie kaiščiai tinka naudoti esant dideliam įtempimui, nes yra savaime užsifiksuoja ir pasižymi dideliu atsparumu vibracijai.
Plienas -Dėl didelio stiprumo, ilgaamžiškumo ir atsparumo korozijai plienas yra dažniausiai naudojama kaiščių kaiščiams gaminti. Jis gali būti toliau klasifikuojamas į keletą tipų, įskaitant anglinį plieną, legiruotą plieną ir nerūdijantį plieną.
Žalvaris -Žalvaris yra spalvotas metalas, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai ir estetiniu patrauklumu. Jis dažniausiai naudojamas tais atvejais, kai reikalinga dekoratyvinė apdaila, pavyzdžiui, baldai ir spintelės.
Aliuminis -Aliuminis yra lengvas metalas, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai ir elektros laidumu. Jis dažniausiai naudojamas programose, kurioms reikalingas lengvas ir patvarus ryšys, pvz., aviacijos ir automobilių pramonėje.
Plastmasinis -Plastikiniai kaiščių kaiščiai yra pagaminti iš įvairių polimerų, tokių kaip nailonas, Delrin ir PVC. Jie dažniausiai naudojami tais atvejais, kai reikalingas nemetalinis ryšys, pavyzdžiui, elektronikoje ir medicinos prietaisuose.
Tinkamo pramoninio kaiščio kaiščio pasirinkimas
Medžiaga
Kaiščio medžiaga turėtų būti parenkama atsižvelgiant į konkrečius taikymo ir veikimo reikalavimus.
Matmenys
Kaiščio skersmuo ir ilgis turi būti kruopščiai parinkti, kad būtų užtikrintas tikslus ir patikimas komponentų tvirtinimas.
Tolerancija
Kaiščio kaiščio tolerancija turėtų būti parenkama atsižvelgiant į konkrečią paskirtį ir reikalaujamą tikslumo lygį.
Dengimas
Kai kuriuos kaiščių kaiščius gali prireikti padengti, pavyzdžiui, cinku arba chromu, kad būtų užtikrintas papildomas atsparumas korozijai arba estetinis patrauklumas.
Pramoninio kaiščio kaiščio veikimo principas
Fiksavimo kaiščiai yra jungties tipas, kuriuo pasiekiama tiksli padėtis ir fiksavimas naudojant geometrinį suderinimą, paviršiaus pritaikymą ir tvirtinimo metodus, taip išlaikant santykinę jungčių padėtį. Šis padėties nustatymo metodas apima keletą pagrindinių principų:
Geometrinis atitikimas:Vietos nustatymo kaiščių konstrukcija ir montavimas turi užtikrinti, kad tarp jų ir ruošinio angos būtų tiksli geometrinė atitiktis, kad būtų užtikrintas padėties nustatymo tikslumas.
Paviršiaus atitikimas:Paviršius tarp nustatymo kaiščio ir ruošinio angos turi gerai priglusti, kad sumažintų trintį ir laisvumą bei padidintų jungties stabilumą.
Tvirtinimo būdas:Naudodami tinkamus tvirtinimo būdus, pvz., varžtus, varžtus ir pan., užtikrinkite, kad sumontavus fiksavimo kaištį būtų galima tvirtai išlaikyti iš anksto nustatytoje padėtyje.
Padėties nustatymui naudojant vietos nustatymo kaiščius, reikia laikytis kai kurių pagrindinių principų:
Pasirinkite didelio tikslumo nustatymo kaiščius:Didelio tikslumo nustatymo kaiščiai gali užtikrinti tikslesnį dviejų ruošinių padėties santykį.
Reguliavimo kryptis:Kai tarpas tarp slėgio bloko ir nustatymo kaiščio yra didesnis nei 3 mm, galima reguliuoti tik vieną kryptį, kad ji prisitaikytų prie vietos sąlygų.
Sukurkite specialius nustatymo kaiščius:Kai standartinių nustatymo kaiščių negalima naudoti dėl paties ruošinio, galite apsvarstyti galimybę sukurti specialius nustatymo kaiščius.
Pramoninio kaiščio padėties nustatymo apdorojimo procesas
Žaliavos paruošimas:Pirmiausia reikia paruošti aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagas, tokias kaip 304, 316 ir kt., ir pasirinkti tinkamą nerūdijančio plieno tipą pagal naudojimo reikalavimus. Perkant reikia atkreipti dėmesį į mechanines medžiagos savybes ir cheminę sudėtį, kad būtų užtikrinta žaliavų kokybė.
Pjaustymas:Pagal projektinių brėžinių reikalavimus nerūdijančio plieno žaliavas supjaustykite į atitinkamo ilgio ruošinius naudodami pjovimo įrankius. Pjovimo proceso metu pjaunama dalis turi būti vertikali, be defektų, tokių kaip įtrūkimai ir įtrūkimai.
Kalimas:Kalimas yra pagrindinis žingsnis norint, kad ruošinio medžiaga būtų tankesnė. Dėl aukštos temperatūros ir aukšto slėgio kalimo pašalinami tokie defektai kaip poros ir įtrūkimai, pagerėja medžiagos plastiškumas ir kietumas.
Karščio gydymas:Terminis apdorojimas apima apdorojimą tirpalu, gesinimą ir grūdinimą ir tt, kuris keičia vidinę kristalų struktūrą ir organizacinę morfologiją kaitinant ir vėsinant bei pagerina kietumą ir atsparumą dilimui.
Apdorojimas ir formavimas:Įskaitant tekinimo, frezavimo, šlifavimo ir kitus procesus, ruošinys yra apdorojamas į formą ir dydį, kurio reikalauja projektiniai brėžiniai. Apdorojimo metu turi būti užtikrintas matmenų tikslumas ir geometrinės leistinos nuokrypos.
Poliravimas ir valymas:Poliravimas pagerina apdailą ir estetiką, o valymas pašalina poliravimo proceso metu susidariusius likučius ir nešvarumus, kad būtų užtikrinta švara. Baigus atliekama kokybės patikra, siekiant įsitikinti, kad ji atitinka projektavimo reikalavimus ir atitinkamus standartus.
Mūsų įsipareigojimas abipusiai naudingai partnerystei išlieka nepakitęs. Naudodami pažangią įrangą, meistriškumą, visapusį palaikymą ir profesionalų aptarnavimą, siekiame, kad mūsų klientai būtų patenkinti. Nedvejodami susisiekite su mumis ir kartu kurkime šviesesnę ateitį.
Sertifikatai
DUK
Populiarus Žymos: pramoninis kaiščio kaištis, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta, pagaminta Kinijoje
Tau taip pat gali patikti
